產品簡介

浙江江蘇安徽活性炭吸附催化燃燒設備廠家催化燃燒是用催化劑使廢氣中可燃物質在較低溫度下氧化分解的凈化方法。所以，催化燃燒又稱為催化化學轉化，由于催化劑加速了氧化分解的歷程，大多數碳氫化合物在300-450℃的溫度時，通過催化劑就可以氧化*。

與熱力燃燒法相比，催化燃燒所需的輔助燃料少，能量消耗低，設備設施的體積小。但是，由于使用的催化劑的中毒，催化床層的更換和清潔費用高等問題，影響了這種方法在工業(yè)生產過程中的推廣和應用。

主要特點

活性高：催化劑的活性好壞，直接影響催化燃燒的化學轉化率。而轉化率不僅與催化活性材料自身的活性有關，而且與催化載體的物理形狀有著直接關系，所以在選擇適應的催化活性材料的同時，還必須考慮催化載體的物理形狀，保證催化劑有較高的活性，達到催化燃燒凈化的目的。

熱穩(wěn)定性好：由于廢氣的溫度隨時變化，如果催化劑不能適應一定范圍內的溫度變化，催化劑的性能就會下降，凈化效率就會降低。因此，催化劑必須具備適應一定范圍內的溫度變化。強度高：在催化燃燒過程中，催化劑往往會因高溫，振動和氣流等因素的作用，使催化劑產生破裂和磨損，破裂和磨損會造成催化劑的活性降低，增加催化劑床層的壓降，影響凈化效果。

壽命長：催化活性材料大都比較昂貴，所以，設計時選用催化劑時應盡量使用壽命較長的催化劑。

催化燃燒設備是指在催化劑作用下燃燒的裝置或設備。

工作原理:

借助催化劑使有機廢氣在較低的起燃溫度下進行無焰燃燒,使有機廢氣分解為的二氧化碳和水蒸汽。

可燃物在催化劑作用下燃燒，與直接燃燒相比，催化燃燒溫度較低，催化燃燒所用的催化劑為具有大比表面的貴金屬和金屬氧化物多組分物質。 采用適當的催化劑，使用有害氣體中的可燃物質在較低的溫度下分解、氧化的燃燒方法。

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浙江江蘇安徽活性炭吸附催化燃燒設備廠家催化燃燒設備是典型的氣—固相催化反應，它借助催化劑降低了反應的活化能，使其在較低的起燃溫度200～300℃下進行無焰燃燒，有機物質氧化發(fā)生在固體催化劑表面，同時產生CO2和H2O，并放出大量的熱量，因其氧化反應溫度低，所以大大地抑制了空氣中的N2形成高溫NOx。

催化燃燒設備的優(yōu)勢:
（1）起燃溫度低，能耗少，燃燒易達穩(wěn)定，甚至到起燃溫度后無需外界傳熱能完成氧化反應。
（2）凈化效率高，污染物的排放水平較低。
（3）適應氧濃度范圍大，噪音小，無二次污染，且燃燒緩和，運轉費用低，操作管理也很方便。
催化燃燒設備功能有哪些：
1、催化燃燒電氣控制系統(tǒng)工作過程分為三個狀態(tài)：燃燒器工作狀態(tài)、停止狀態(tài)和參數設定狀態(tài)。在工作狀態(tài)中又分為點火過程和燃燒過程。由安裝的熱電偶檢測出溫度，送文本顯示器顯示。
2、催化設備控制系統(tǒng)將檢測到的信號與設定的信號經過比較運算后，通過電信號控制變頻器的輸出頻率來調整風機的轉速，保持燃燒器的燃燒溫度；
3、自動檢測燃燒器溫度信號與設定的溫度比較，輸出各類報警信號或直接停機。顯示器可以顯示燃氣流量、燃燒溫度和變頻器輸出頻率。
4、催化設備設定參數和工作狀態(tài)等信息；可以通過顯示器在線調整運行溫度參數，修改設定溫度控制風機的運行。該系統(tǒng)還設有多種保護功能，尤其是較強的邏輯互鎖功能。

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催化燃燒工作原理

在催化劑的作用下，有機廢氣在較低的起燃溫度下（250~400℃），發(fā)生無焰燃燒，碳氫化合物被氧化分解為CO2和H2O，同時放出大量熱能，從而達到去除廢氣中的有機物的目的，該方法是凈化有機廢氣，消除惡臭的有效手段之一。

技術優(yōu)勢

1由于是無火焰燃燒，安全性好，凈化效率高達99%以上，特別適合處理連續(xù)排放的氣體

2起燃溫度低，不產生氮氧化物（NOX）等二次污染物

3操作費用低，一般在有機廢氣達到一定濃度（1000mg/m3以上）時，凈化裝置中的加熱室不需進行輔助加熱（僅啟動時加熱15-30分鐘），節(jié)約了能耗費用

4對廢氣燃燒產生的熱量進行了再利用，節(jié)約能耗；高效的熱量回收，回收效率≥95%

5安全可靠，配有阻火系統(tǒng)，防爆泄壓系統(tǒng)，超溫報警系統(tǒng)等

6全自動控制，操作管理方便